制藥生產(chǎn)污廢水處理的流程和步驟是怎樣的
制藥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污廢水成分復(fù)雜,處理難度較大。為了確保處理效果達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),需要采用一系列系統(tǒng)化的處理流程和步驟。以下是制藥生產(chǎn)污廢水處理的一般流程和主要步驟:
預(yù)處理階段:
格柵除污:通過(guò)格柵或篩網(wǎng)去除污廢水中的較大懸浮物和固體顆粒,防止后續(xù)處理設(shè)備的堵塞和磨損。
調(diào)節(jié)池:污廢水的流量和成分波動(dòng)較大,調(diào)節(jié)池用于均化污廢水的水質(zhì)和水量,確保后續(xù)處理步驟的穩(wěn)定運(yùn)行。
沉砂池:通過(guò)重力沉降去除污廢水中的砂粒和較重顆粒,減輕后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)。
物理化學(xué)處理階段:
化學(xué)混凝與沉淀:投加混凝劑(如硫酸鋁、明礬)和絮凝劑(如聚丙烯酰胺),使污廢水中的膠體顆粒和懸浮物聚集形成絮體,通過(guò)沉淀池沉降去除。
中和反應(yīng):通過(guò)投加酸堿調(diào)節(jié)劑(如石灰、硫酸)調(diào)整污廢水的pH值,確保污廢水的酸堿度達(dá)到后續(xù)生物處理的要求。
生物處理階段:
好氧生物處理:通過(guò)曝氣池或生物濾池,利用好氧微生物降解污廢水中的有機(jī)污染物。常用工藝有活性污泥法、序批式反應(yīng)器(SBR)、生物膜法等。
厭氧生物處理:對(duì)于高濃度有機(jī)污廢水,可采用厭氧反應(yīng)器(如UASB、厭氧濾床)進(jìn)行預(yù)處理,通過(guò)厭氧微生物降解有機(jī)物,產(chǎn)生甲烷等氣體。
深度處理階段:
高級(jí)氧化:采用臭氧、紫外線、芬頓試劑等高級(jí)氧化技術(shù),進(jìn)一步降解難降解有機(jī)污染物,提高污廢水的可生化性。
活性炭吸附:通過(guò)活性炭吸附去除污廢水中的微量有機(jī)污染物和異味,提高水質(zhì)的清澈度。
膜分離技術(shù):采用超濾、納濾、反滲透等膜分離技術(shù),去除污廢水中的細(xì)小顆粒、溶解性有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽,實(shí)現(xiàn)高效凈化。
污泥處理與處置:
污泥濃縮:通過(guò)重力濃縮或機(jī)械濃縮,減少污泥體積,提高污泥固含量。
污泥脫水:采用離心機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備進(jìn)行污泥脫水,進(jìn)一步減少污泥體積,便于后續(xù)處置。
污泥處置:污泥可以進(jìn)行堆肥、焚燒、填埋等安全處置,確保無(wú)害化處理,避免二次污染。
出水處理與排放:
消毒處理:采用氯氣、次氯酸鈉、紫外線等消毒技術(shù),去除污廢水中的病原微生物,確保出水衛(wèi)生安全。
達(dá)標(biāo)排放:經(jīng)過(guò)處理的污廢水需達(dá)到國(guó)家或地方的排放標(biāo)準(zhǔn),方可排入自然水體或市政污水管網(wǎng)。
通過(guò)以上流程和步驟,制藥生產(chǎn)污廢水可以得到有效處理,確保排放水質(zhì)達(dá)到環(huán)保要求,減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。
預(yù)處理階段:
格柵除污:通過(guò)格柵或篩網(wǎng)去除污廢水中的較大懸浮物和固體顆粒,防止后續(xù)處理設(shè)備的堵塞和磨損。
調(diào)節(jié)池:污廢水的流量和成分波動(dòng)較大,調(diào)節(jié)池用于均化污廢水的水質(zhì)和水量,確保后續(xù)處理步驟的穩(wěn)定運(yùn)行。
沉砂池:通過(guò)重力沉降去除污廢水中的砂粒和較重顆粒,減輕后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)。
物理化學(xué)處理階段:
化學(xué)混凝與沉淀:投加混凝劑(如硫酸鋁、明礬)和絮凝劑(如聚丙烯酰胺),使污廢水中的膠體顆粒和懸浮物聚集形成絮體,通過(guò)沉淀池沉降去除。
中和反應(yīng):通過(guò)投加酸堿調(diào)節(jié)劑(如石灰、硫酸)調(diào)整污廢水的pH值,確保污廢水的酸堿度達(dá)到后續(xù)生物處理的要求。
生物處理階段:
好氧生物處理:通過(guò)曝氣池或生物濾池,利用好氧微生物降解污廢水中的有機(jī)污染物。常用工藝有活性污泥法、序批式反應(yīng)器(SBR)、生物膜法等。
厭氧生物處理:對(duì)于高濃度有機(jī)污廢水,可采用厭氧反應(yīng)器(如UASB、厭氧濾床)進(jìn)行預(yù)處理,通過(guò)厭氧微生物降解有機(jī)物,產(chǎn)生甲烷等氣體。
深度處理階段:
高級(jí)氧化:采用臭氧、紫外線、芬頓試劑等高級(jí)氧化技術(shù),進(jìn)一步降解難降解有機(jī)污染物,提高污廢水的可生化性。
活性炭吸附:通過(guò)活性炭吸附去除污廢水中的微量有機(jī)污染物和異味,提高水質(zhì)的清澈度。
膜分離技術(shù):采用超濾、納濾、反滲透等膜分離技術(shù),去除污廢水中的細(xì)小顆粒、溶解性有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽,實(shí)現(xiàn)高效凈化。
污泥處理與處置:
污泥濃縮:通過(guò)重力濃縮或機(jī)械濃縮,減少污泥體積,提高污泥固含量。
污泥脫水:采用離心機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備進(jìn)行污泥脫水,進(jìn)一步減少污泥體積,便于后續(xù)處置。
污泥處置:污泥可以進(jìn)行堆肥、焚燒、填埋等安全處置,確保無(wú)害化處理,避免二次污染。
出水處理與排放:
消毒處理:采用氯氣、次氯酸鈉、紫外線等消毒技術(shù),去除污廢水中的病原微生物,確保出水衛(wèi)生安全。
達(dá)標(biāo)排放:經(jīng)過(guò)處理的污廢水需達(dá)到國(guó)家或地方的排放標(biāo)準(zhǔn),方可排入自然水體或市政污水管網(wǎng)。
通過(guò)以上流程和步驟,制藥生產(chǎn)污廢水可以得到有效處理,確保排放水質(zhì)達(dá)到環(huán)保要求,減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。