ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo) 由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻單座閥組成,新型執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便,新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢,具有大的流量系數(shù)。氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥操作穩(wěn)定,具有可靠的動作特性,微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調(diào)范圍等特點(diǎn)。氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥必將以的優(yōu)點(diǎn)在廣泛應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥適用液體溫度由-200℃至+560℃范圍內(nèi)多種檔次。 氣動調(diào)節(jié)閥工作原理以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,通常包括連接，安裝和調(diào)試氣動執(zhí)行器和控制閥。氣動執(zhí)行器分為單作用型和雙作用型。單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有復(fù)位彈簧，而雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)則沒有。其中，如果單作用執(zhí)行器丟失其原始位置或突然失效，則閥門可以自動返回原始打開/關(guān)閉狀態(tài)。
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)氣動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu) 氣動調(diào)節(jié)閥主要由三部分組成：氣動執(zhí)行器，閥體和附件。執(zhí)行器由清潔的壓縮空氣驅(qū)動，并接收4-20 mA的電信號或20-100 KPa的空氣信號，以移動閥體并改變閥芯和閥座之間的流通面積以引導(dǎo)流量。達(dá)到調(diào)整的效果。為了提高閥的線性度并克服閥桿上的摩擦力以及介質(zhì)工作條件（溫度，壓力）變化的影響，閥定位器用于匹配調(diào)節(jié)閥并根據(jù)調(diào)節(jié)信號定位閥。這樣您就可以準(zhǔn)確定位它們。 執(zhí)行器由膜片/活塞，彈簧，手輪，氣動桿，聯(lián)軸器和其他關(guān)鍵部件組成。閥體的主要組件是閥籠，閥瓣，閥座，閥桿和閥籠壓力環(huán)。其他附件，例如電磁閥，減壓閥，過濾器，電流/壓力轉(zhuǎn)換器，定位器，流量放大器 一些重要的閥是電磁閥，保持閥，快速泄壓閥，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。與其他附件一起設(shè)計(jì)時(shí)，它可確保在斷電，信號丟失或空氣丟失的情況下，調(diào)節(jié)閥可以執(zhí)行快速打開（關(guān)閉）或保護(hù)功能。 （三斷自鎖保護(hù)功能），滿足過程系統(tǒng)安全運(yùn)行的要求。 控制閥三部分保護(hù)：氣源保護(hù)，電源保護(hù)，信號源保護(hù)。 
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)氣動調(diào)節(jié)閥定位器有哪些 根據(jù)閥門的工作模式，它可以分為線性沖程和角行程。根據(jù)信號的類型，它可以分為氣動和電動兩種。根據(jù)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原理，可分為單作用型和雙作用型。另外，根據(jù)定位器本身的工作原理，可以分為各種類型，例如規(guī)格 型號 氣動控制閥以壓縮氣體為動力，氣缸為執(zhí)行器，閥門定位器，轉(zhuǎn)換器帶有電磁閥，保持閥，氣罐，氣體過濾器和其他配件的驅(qū)動閥，開/關(guān)或比例調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號，節(jié)管道介質(zhì)。完成：流速，壓力，溫度，液位和其他過程參數(shù)。 閥定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件。它接收調(diào)節(jié)器輸出信號，并使用該輸出信號來控制氣動調(diào)節(jié)閥。激活調(diào)節(jié)閥后，閥桿的位移通過機(jī)械裝置反饋給閥。定位器的閥位狀態(tài)可以通過電信號發(fā)送到上位系統(tǒng)。 閥門定位器根據(jù)閥門的作用方式可分為線性沖程和角行程；根據(jù)信號類型可分為氣動和電動；根據(jù)閥門執(zhí)行器原理可進(jìn)行單作用和雙作用另外，我們提供各種形狀，規(guī)格和型號，可以根據(jù)定位器本身的工作原理進(jìn)行劃分。 
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)作用方式 氣開型（常閉型）朝著隨著膜頭的氣壓增加閥開度增加的方向移動，并且當(dāng)氣壓達(dá)到輸入氣壓的上將處于全開狀態(tài)。相反，當(dāng)氣壓下降時(shí)，閥沿關(guān)閉方向移動，而當(dāng)空氣不進(jìn)入時(shí)，閥關(guān)閉。 Gu通常將空氣打開控制閥稱為故障關(guān)閉閥。 氣關(guān)型（常開型）操作方向與氣密型相反。當(dāng)氣壓升高時(shí)，閥沿關(guān)閉方向移動；當(dāng)氣壓降低或不降低時(shí)，閥沿打開方向移動或打開。 Gu通常將空氣關(guān)閉控制閥稱為故障打開閥。 調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥等百分比特性、調(diào)節(jié)閥線性特性、調(diào)節(jié)閥拋物線特性。 
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)三種注量特性的意義如下：
（1）等百分比特性（對數(shù)）
等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
（2）線性特性（線性）
線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對值變化小，流量小時(shí)，則流量相對值變化大。
（3）拋物線特性
流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
（4）流量系數(shù)Kv
調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Kv，是調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)，它反映調(diào)節(jié)閥通過流體的能力，也就是調(diào)節(jié)閥的容量。根據(jù)調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)Kv的計(jì)算，就可以確定選擇調(diào)節(jié)閥的口徑。為了正確選擇調(diào)節(jié)閥的口徑，必須正確計(jì)算出調(diào)節(jié)閥的額定流量系數(shù)Kv值。調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)Kv的定義是：在規(guī)定條件下，即閥的兩端壓差為10Pa，流體的密度為lg/cm，額定行程時(shí)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥以m/h或t/h的流量數(shù)。
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)安裝維護(hù)：
調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運(yùn)前應(yīng)注意的共性問題。
1、調(diào)節(jié)閥安裝前的進(jìn)貨檢驗(yàn)調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗(yàn)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)閥的每項(xiàng)技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)著重檢查如下幾項(xiàng)內(nèi)容。
2、閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項(xiàng)內(nèi)容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計(jì)不符均應(yīng)征得設(shè)計(jì)的確定和認(rèn)可。
3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分此項(xiàng)內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。
4、定位器部分此項(xiàng)內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設(shè)計(jì)等級要求。
5、附件根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)技術(shù)要求仔細(xì)清理各項(xiàng)附件，如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、專用工具。以上各項(xiàng)內(nèi)容的檢驗(yàn)可以通過清理、計(jì)量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別）等方法來實(shí)現(xiàn)。
6、調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時(shí)的泄漏試驗(yàn)。通常情況下，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。 氣動調(diào)節(jié)閥行業(yè)主要標(biāo)準(zhǔn)包括國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)，具體如下： 
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 4213-2008《氣動調(diào)節(jié)閥》：規(guī)定了以壓縮空氣為動力源，通過氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥芯動作，從而控制管道內(nèi)流體流量、壓力、溫度等參數(shù)的氣動調(diào)節(jié)閥的術(shù)語和概念、產(chǎn)品分類、性能要求、材料要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。 GB/T 12224《鋼制閥門 一般要求》：對鋼制閥門的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等方面提出了一般性要求，適用于氣動調(diào)節(jié)閥中鋼制閥門部分，涉及材料、結(jié)構(gòu)、尺寸、壓力溫度額定值、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等內(nèi)容。 GB/T 13927《工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)》：規(guī)定了工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)的方法和要求，包括殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等，是氣動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行壓力試驗(yàn)的重要依據(jù)，確保閥門在壓力下的密封性和強(qiáng)度。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZB B1023—2019《石油、石化、天然氣及相關(guān)工業(yè)用氣動調(diào)節(jié)閥》：規(guī)定了石油、石化、天然氣及相關(guān)工業(yè)用氣動調(diào)節(jié)閥的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存、質(zhì)量承諾，適用于公稱尺寸 DN50～DN300（NPS2～NPS12）、公稱壓力 PN16～PN260（Class150～Class1500）帶有電 / 氣閥門定位器的直行程氣動調(diào)節(jié)閥。 國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 5752《金屬閥門的結(jié)構(gòu)長度》：規(guī)定了金屬閥門的結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)，確保了不同制造商生產(chǎn)的閥門在安裝空間要求上的一致性，方便用戶進(jìn)行設(shè)備選型和布局，有利于氣動調(diào)節(jié)閥在國際項(xiàng)目中的應(yīng)用和互換。 ISO 7005《金屬法蘭》：系列標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了金屬法蘭的標(biāo)準(zhǔn)，其中涉及到閥門在不同溫度和壓力組合下的額定值，為氣動調(diào)節(jié)閥在安全工作范圍內(nèi)運(yùn)行提供了依據(jù)，對氣動調(diào)節(jié)閥的法蘭連接設(shè)計(jì)和使用具有指導(dǎo)作用。 API 598《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》：是美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了閥門的低壓和高壓密封試驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，在國際石油化工行業(yè)中應(yīng)用廣泛，對氣動調(diào)節(jié)閥的密封性能檢驗(yàn)具有重要的指導(dǎo)作用。 EN 593《工業(yè)閥門 金屬閥門的設(shè)計(jì)》：規(guī)定了閥門的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對氣動化工閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、性能要求等方面提出了具體規(guī)范，為氣動調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)提供了歐洲標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。 EN 558《工業(yè)閥門 金屬閥門的面對面尺寸和從端到端尺寸》：是關(guān)于閥門面對面尺寸標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，確保了不同廠家生產(chǎn)的氣動調(diào)節(jié)閥在安裝連接時(shí)的互換性和兼容性，方便在歐洲市場及采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目中進(jìn)行安裝和使用。 
三、ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo) 公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
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| 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可與本公司
商洽生產(chǎn) |
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| 額定流量
系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 |
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| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 |
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| 公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
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| 流量特性 | 直線、等百分比、快開型 | 介質(zhì)溫度℃ | -40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃ | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn) | 閥體材質(zhì) | PN
(MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | 4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | 閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | 上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | 可調(diào)比R | 50:1 | 氣源接頭 | M16×1.5 |
四、ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù) 型號 | ZHA-22
ZHB-22 | ZHA-23
ZHB-23 | ZHB-34
ZHB-34 | ZHA-45
ZHB-45 | ZHA-56
ZHB-56 | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 彈簧范圍KPa | 20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200;
80～240; 20～60; 60～100 |
五、ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始
終
點(diǎn)
偏
差
% | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 | 帶定位器 | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±2.5 | 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±1.0 | 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | 終點(diǎn) | ±5.0 | 死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±1.0 | 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | 額定行程偏差% | ±2.5 |
六、ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 允許壓差
開關(guān)方式 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | 25 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| (10) | (12) | (15) | (20) |
| (32) | (40) |
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| (125) | (150) |
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| 氣
關(guān) | ZHA
-22 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
140 | P
P
P或R | 6.4
6.4
6.4 | 5.94
6.4
6.4 | 3.34
6.4
6.4 | 3.34
6.4
6.4 | 2.14
6.4
6.4 |
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| ZHA
-23 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
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| 1.31
6.09
6.4 | 0.84
3.9
5.26 | 0.53
2.5
3.39 |
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| ZHA
-34 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
|
|
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| 0.51
2.36
3.21 | 0.33
1.56
2.12 | 0.21
1.0
1.35 |
|
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|
| ZHA
-45 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
|
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|
|
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|
| 0.22
1.02
1.39 | 0.15
0.71
0.97 | 0.08
0.40
0.54 |
|
|
|
| ZHA
-56 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
|
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| 0.06
0.37
0.51 | 0.04
0.25
0.36 |
|
| 氣
開 | ZHB
-22 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P | 4.46
6.4
6.4 | 3.09
6.4
6.4 | 1.98
5.94
6.4 | 1.11
3.34
6.4 | 0.71
2.14
4.99 |
|
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|
|
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|
| ZHB
-23 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
|
|
|
|
| 0.44
1.37
3.05 | 0.28
0.84
1.95 | 0.18
0.53
1.25 |
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|
| ZHB
-34 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
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| 0.17
0.51
1.18 | 0.11
0.33
0.78 | 0.07
0.21
0.5 |
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| ZHB
-45 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
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| 0.07
0.22
0.51 | 0.05
0.15
0.35 | 0.028
0.08
0.20 |
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| ZHA
-56 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
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| 0.03
0.09
0.20 | 0.02
0.06
0.14 |
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七、ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 外形尺寸 
DN | L | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | φA | PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6
PN16 | PN40
PN64 | 20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | 25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | 40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | 50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | 65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | 80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | 100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | 150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 | 200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | 250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | 300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 |
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)的安裝要求 
1、調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)靠近與其有關(guān)的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時(shí)能觀察一次儀表。 2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)布置在地面或平臺上且便于操作和維修處。 3、調(diào)節(jié)閥應(yīng)正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐。 4、調(diào)節(jié)閥組（包括調(diào)節(jié)閥、旁路閥、切斷閥和排液閥）立面安裝時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥，也可安裝在旁路的上方。 5、調(diào)節(jié)閥底距地面或平臺面的凈空不應(yīng)小于400mm.對于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間。 6、調(diào)節(jié)閥膜頭頂部上方應(yīng)有不小于2mm的凈空。調(diào)節(jié)閥與旁路閥上下布置時(shí)應(yīng)措開位置。 7、切斷閥應(yīng)選用閘閥，旁路閥應(yīng)選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時(shí)，可選用閘閥，兩個(gè)切斷閥與調(diào)節(jié)閥不直布置成直線。 8、在調(diào)節(jié)閥入口側(cè)與調(diào)節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排液閥，排液閥可選閘閥。 9、介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)與旁路閥布置在同一個(gè)平面上或?qū)⑴月烽y布置在調(diào)節(jié)閥的下方。 10、低溫、高溫管道上的調(diào)節(jié)閥組的兩個(gè)支架中應(yīng)有一個(gè)是固定支架，另一個(gè)是滑動支架。 11、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠(yuǎn)離振動源。 12、在一個(gè)區(qū)域內(nèi)有較多的調(diào)節(jié)閥組時(shí)，應(yīng)考慮形式一致，整齊、美觀及操作方便。 13、調(diào)節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時(shí)，異徑管應(yīng)靠近調(diào)節(jié)間安裝。 14、要注意工藝過程對調(diào)節(jié)閥位置有無特殊要求。 
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)的日常檢修 1、閥體： 內(nèi)壁在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況。 2、閥芯： 閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。 特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重?fù)p壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。 3、閥座： 因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。 4、膜片及O型圈： 易損件，檢查是否老化。 5、填料： 當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨或石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以保證調(diào)閥動作靈活。 如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料;如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換。 6、氣源： 對配有定位器的調(diào)閥要經(jīng)常檢查氣源，保證氣源品質(zhì)，不含水及其它雜物。
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)通常包括以下內(nèi)容： 一、外觀檢查： 檢查閥體、閥蓋、閥芯等部件是否有損壞、變形等情況，是否有滲漏現(xiàn)象。 二、尺寸檢查： 檢查閥門的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，包括閥門的口徑、連接尺寸等。 三、密封性能檢測： 對閥門進(jìn)行密封性能測試，檢查閥門的密封是否良好，是否有泄漏現(xiàn)象。 四、開合性能檢測： 測試閥門的開啟和關(guān)閉性能，檢查閥門是否能夠正常開啟和關(guān)閉，是否有卡滯、震動等現(xiàn)象。 五、氣動性能檢測： 測試閥門的氣動性能，包括氣動傳動裝置的工作是否正常，氣動信號是否準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)閥門的靈敏度等。 六、流量特性檢測： 測試閥門的流量特性，包括閥門的流量系數(shù)、流量特性曲線等。 七、耐壓性能檢測： 對閥門進(jìn)行耐壓測試，檢查閥門是否能夠承受設(shè)計(jì)壓力，是否有泄漏現(xiàn)象。 八、電氣性能檢測（如果適用）： 對電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行電氣性能測試，檢查電動閥門的電氣連接是否正常，執(zhí)行器是否工作正常等。 這些都是常見的氣動調(diào)節(jié)閥檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)，具體檢測項(xiàng)目可以根據(jù)實(shí)際情況和產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整。 氣動調(diào)節(jié)閥在安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于最大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。如果調(diào)壓器使用石墨石棉作為填料，則應(yīng)大約每三個(gè)月向填料中添加一次潤滑油，以確保調(diào)壓器靈活易用。如果發(fā)現(xiàn)填料壓力帽很低，則需要重新填充填料。如果發(fā)現(xiàn)PTFE干填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換。巡檢時(shí)應(yīng)注意氣動調(diào)節(jié)閥(如圖氣動調(diào)節(jié)閥ZJHM03)的操作，并檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器，并應(yīng)經(jīng)常檢查帶定位器的調(diào)節(jié)閥氣源，以確保輸出一致。 ，需要及時(shí)處理問題。調(diào)節(jié)閥必須保持良好狀態(tài)，而又不影響衛(wèi)生和組件完整性。
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)安裝原則 （1）將氣動控制閥安裝在離地面一定高度的位置，并在閥的上方和下方確保一定的空間以進(jìn)行拆卸和維修。帶有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥應(yīng)易于操作，監(jiān)控和調(diào)節(jié)。 （2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道的管道上方和下方，但通常應(yīng)支撐在閥門下方，以確保穩(wěn)定性和可靠性..在特殊情況下，如果調(diào)節(jié)閥需要水平安裝在垂直管道中，則它還必須支撐調(diào)節(jié)閥（小直徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)不要在調(diào)節(jié)閥上施加額外的壓力）。 （3）控制閥的工作環(huán)境溫度必須為（-30？+60）相對濕度95％以下，相對濕度95％以下。 （4）在調(diào)節(jié)閥之前和之后，需要一個(gè)直管段，其長度大于管道直徑（10D）的10倍。這是為了確保閥門的直管段不會太短而影響流量特性。 （5）如果控制閥的口徑與過程管道的口徑不同，則必須使用減壓管進(jìn)行連接。安裝小直徑控制閥時(shí)可以使用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭必須與流體方向匹配。 （6）安裝旁通管。目的是方便切換或手動操作，并在不停止機(jī)器的情況下檢修調(diào)節(jié)閥。 （7）在安裝調(diào)節(jié)閥之前，清除管道中的灰塵和焊渣等異物。 
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)存放安裝使用注意事項(xiàng) 1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放 2、長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。 3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。 4、氣動調(diào)節(jié)閥安裝必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進(jìn)行安裝。 
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn)： 1、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。 2、當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。 3、安裝場地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～55℃。 4、盡量避免安裝在有振源的場合，否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。 5、安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。 6、安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于最大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。 7、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。 8、閥前直管段應(yīng)盡可能長。 9、出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。 10、為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì)，還要安裝導(dǎo)淋閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至調(diào)節(jié)閥上。 |
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